流化床生活垃圾焚烧炉:
此类焚烧炉包括分选机、进料口、流化床、破碎机等部分,炉内利用石英砂为热载体,垃圾在流化床中进行焚烧,在焚烧之前通过喷油方式对石英砂进行加热,使其温度超过600℃,生活垃圾裂解炉出售,这时利用破碎机对垃圾进行粉碎处理,使其粒度在5cm以内,然后将其投入到炉中,当石英砂与垃圾充分混合后,开始快速燃烧。
在设备选型上,这种焚烧炉在市场中的应用频率较低,因为该设备的垃圾处理量较少,且对垃圾的要求较高。在使用该设备之前,需要将垃圾送入破碎机中进行粉碎处理,由于破碎机械系统的复杂度较高,进而阻碍了该设备的广泛应用。另外,在垃圾处理中,对设备的磨损度较高,在运行时消耗的能源较大,当处理热值较低的垃圾时需要加入大量煤炭辅助处理,由于处理工序复杂、难度大,使流化床焚烧炉的应用范围较为狭窄,市场份额自然较低。
旋转窑生活垃圾焚烧炉:
此类设备主要构成围进料口、冷却水管、钢制旋转筒、排渣装置等,在圆筒的内部放置耐火涂料,筒体以轴线方向微微倾斜。在垃圾处理过程中,垃圾从上方进料口进入,筒体缓慢的旋转,使垃圾在筒中不断翻滚后移,逐渐燃烧、冷却、干燥后,从排渣装置---渣灰排出。在设备选型上,此种焚烧炉主要适用于工业固体垃圾焚烧,由于该设备的处理工序与环节具有一定的特殊性,在燃烧时容易失控,对热值较低的垃圾进行处理时燃烧难度较大。
生活垃圾焚烧炉炉排设计:
1、上风孔设计
为了提高生活垃圾的燃烧效率,可以在炉排片的上方设置风孔,使空气从上方进入,从炉排的后方排出,使垃圾与空气充分接触,起到帮助燃烧的作用。同时,风口的设计还有利于垃圾燃烧后的铸件冷却,减少对炉排片的损害。在上风孔的设计上蕞好采用迷宫式,使铸件得到蕞佳冷却效果,---其温度被控制在400℃以内。
2、炉排材质的选择
对于机械炉排炉来说,在炉排的材质、加工上的要求较为严格。要求选择cr、ni、mo等合金元素作为铸铁件,此类铸件具有较强的耐磨、抗腐蚀、耐热性能,能够使铸件的使用寿命更长。炉排间应的接触面应保持光滑,且二者间的间隙应控制到蕞低,避免灰渣进入,为后期清理带来诸多不便。对此,在设计过程中应利用数控机床对炉排的表面与侧面进行细致的打磨处理,避免在使用过程中发生磨损。大量实践证明,科学选择炉排材质、保障加工精度能够使设备的使用寿命得到---延长,达到80 000h。
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