气化熔融生活垃圾焚烧炉工作原理:
生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化,流化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3,流化床气体产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式)旋涡熔融炉,在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧,熔融燃烧室中的过剩系数为1.3,生活垃圾的热值要求6000kj/kg以上 。为了使该工艺的余热发电效率达到30%以上,特在熔融炉二次燃烧室中安装快效率陶瓷换热器将空气预热到700 ℃以上,将过热器中的过热蒸汽加热,生活垃圾无害化处理---设备公司,压力达到10mpa,温度为500 ℃。由于空气中不含hcl等腐蚀物质,因而无须---高温腐蚀。
气化熔融生活垃圾焚烧炉特点:
城市生活垃圾气化熔融焚烧技术被称为21世纪的---零排放化生活垃圾焚烧技术,能蕞大限度的利用垃圾自身所含有的能量,辅助热源消耗少,低---类排放,快效率综合回收,蕞大限度地减容、减量,但要求生活垃圾的热值高于6000kj/kg,对于我国生活垃圾分类相对较少的情况来说,此技术需改进后用于市场。
流化床生活垃圾焚烧炉:
此类焚烧炉包括分选机、进料口、流化床、破碎机等部分,炉内利用石英砂为热载体,垃圾在流化床中进行焚烧,在焚烧之前通过喷油方式对石英砂进行加热,使其温度超过600℃,这时利用破碎机对垃圾进行粉碎处理,使其粒度在5cm以内,然后将其投入到炉中,当石英砂与垃圾充分混合后,开始快速燃烧。
在设备选型上,这种焚烧炉在市场中的应用频率较低,因为该设备的垃圾处理量较少,且对垃圾的要求较高。在使用该设备之前,需要将垃圾送入破碎机中进行粉碎处理,由于破碎机械系统的复杂度较高,进而阻碍了该设备的广泛应用。另外,在垃圾处理中,对设备的磨损度较高,在运行时消耗的能源较大,当处理热值较低的垃圾时需要加入大量煤炭辅助处理,由于处理工序复杂、难度大,使流化床焚烧炉的应用范围较为狭窄,市场份额自然较低。
生活垃圾焚烧炉炉排的设计:
1、炉排长度与面积
炉排的长度、面积设计并非随意设计,而是与设备的机械负荷、处理规模、垃圾含水量等具有较大关联。对于垃圾数量庞大、机械负荷过大的情况,应适当的延长设备长度,设备面积也自然随之延长;对于垃圾中含水量较大的情况,也应适当的增加设备长度与面积,使垃圾能够得到充分的燃烧。
2、炉排片的装配
炉排是由多个炉排片组合而成,将各个炉排片按照横向排放后,用螺栓进行固定后形成炉排组,从类型上可分为固定组与运动组。在装配时,将两种类型的组合交替放置,一同固定在钢结构框架中,由此形成一个完整的炉排。值得注意的是,在炉排片的安装中还要注重角度的大小,炉排整体朝下与水平面间成24°倾角。在炉排使用过程中,由于受到使用期限长、操作不规范等多种因素影响,很可能导致设备发生损坏,为了降低维修难度,应---炉排片的尺寸固定不变,且保障加工精度,这样才可以寻找标准件进行替换。
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